Κοκκοποιητής Υγρής Σκόνης
εισαγωγή:
Ο κοκκοποιητής υγρής σκόνης χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον στη διαδικασία υγρής κοκκοποίησης, η οποία περιλαμβάνει την προσθήκη ενός υγρού συνδετικού σε μικροσκοπικές σκόνες για να τις κάνει να συσσωματωθούν σε μεγαλύτερους, ομοιογενείς κόκκους. Αυτή η διαδικασία ενισχύει την ομοιογένεια, τα χαρακτηριστικά ροής και τη συμπιεστότητα της σκόνης, γεγονός που τις καθιστά πιο κατάλληλες για μεταγενέστερα στάδια επεξεργασίας, όπως η συσκευασία, η δισκιοποίηση και η πλήρωση κάψουλας.

Αρχή λειτουργίας:
Ο θάλαμος ανάμιξης του κοκκοποιητή δέχεται αρχικά το μίγμα ξηρής σκόνης. Ο συνδυασμός σκόνης αναμιγνύεται με ένα υγρό συνδετικό για να ενθαρρύνει τη συσσωμάτωση σωματιδίων. Οι ιδιότητες που μοιάζουν με "κόλλα" των συγκολλητικών επιτρέπουν στα μικρά σωματίδια να προσκολλώνται το ένα στο άλλο για να δημιουργήσουν μεγαλύτερα. Ο ιδιαίτερος σχεδιασμός του κοκκοποιητή θα καθορίσει εάν η υγρή κόλλα εφαρμόζεται συνεχώς ή σποραδικά. Για να εξασφαλιστεί μια ομοιόμορφη και ρυθμιζόμενη διασπορά σε όλο το μείγμα σκόνης, η κόλλα εφαρμόζεται συχνά χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο ή σύστημα ψεκασμού υγρού σε κοκκοποιητές υγρής σκόνης. Η πτερωτή ή το κουπί στο θάλαμο του σφαιροποιητή αρχίζει να αναμειγνύεται και να στροβιλίζεται το μείγμα σκόνης και συνδετικού υλικού μόλις προστεθεί το συνδετικό. Για να διασφαλιστεί ότι τα σωματίδια σκόνης έρχονται σε επαφή με την υγρή κόλλα και δημιουργούν ένα υγρό αδρανές, η πτερωτή ή το κουπί περιστρέφεται σε υψηλή ή μεσαία ταχύτητα. Προκειμένου να προωθηθεί ο γρήγορος σχηματισμός σωματιδίων, η ανάμειξη υψηλής διάτμησης χρησιμοποιεί ισχυρές μηχανικές δυνάμεις για να διασπάσει τα συσσωματώματα και να σπρώξει την κόλλα σε λεπτότερα σωματίδια σκόνης.
Διάγραμμα Αρχών Εργασίας (Απλοποιημένο):
+---------------------+ +--------------------+ +------------------+
| Powder Feeder | --> | Powder + Binder | -->| Κοκκία |
| (Μίγμα ξηρής σκόνης)|| (Θάλαμος ανάμειξης)|| (Υγροί κόκκοι) |
+---------------------+ +--------------------+ +------------------+
↑ ↓
| Σύστημα στεγνώματος
| (στεγνωτήριο υγρού κρεβατιού)
| (Αφαίρεση υγρασίας)
↓
+-----------------------+
| Αποξηραμένοι κόκκοι |
+-----------------------+


Πληροφορίες εταιρείας:

τεχνικές παράμετροι:
|
Χωρητικότητα (L) |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
800 |
|
Έξοδος (kg/παρτίδα) |
15 |
35 |
50 |
70 |
85 |
100 |
130 |
200 |
260 |
|
Ταχύτητα πρόσμιξης (rpm) |
0-400 |
0-400 |
0-270 |
0-270 |
0-250 |
0-230 |
0-190 |
0-170 |
0-120 |
|
Πρόσθετη ισχύς (kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
|
Ταχύτητα κοπής (rpm) |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
0-2900 |
|
Περικοπή δύναμης |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
FAQ
1. Ε: Ποιοι είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία κοκκοποίησης;
A: Οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία κοκκοποίησης περιλαμβάνουν τον τύπο και τη συγκέντρωση κόλλας, τις ιδιότητες της σκόνης, τον χρόνο και την ταχύτητα ανάμιξης, την περιεκτικότητα σε υγρασία κ.λπ.
2. Ε: Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι κοκκοποιητών υγρής σκόνης;
A: Οι κύριοι τύποι κοκκοποιητών υγρής σκόνης περιλαμβάνουν κοκκοποιητές υψηλής διάτμησης, κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης και κοκκοποιητές χαμηλής διάτμησης.
3. Ε: Ποιος είναι ο ρόλος της διαδικασίας ξήρανσης στην υγρή κοκκοποίηση;
A: Μετά τη διαδικασία κοκκοποίησης, τα υγρά σωματίδια περιέχουν μεγάλη ποσότητα υγρασίας που πρέπει να αφαιρεθεί για να γίνουν κατάλληλα για περαιτέρω επεξεργασία. Αυτό συνήθως επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας μεθόδους ξήρανσης όπως στέγνωμα ρευστοποιημένης κλίνης και φούρνους με κυκλοφορία ζεστού αέρα.
Δημοφιλείς Ετικέτες: κοκκοποιητής υγρής σκόνης, Κίνα κατασκευαστές κοκκοποιητών υγρής σκόνης, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Χημικά σκόνη κόκκων κατασκευήςΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής














