Pin Mill

Τι είναι το Pin Mill;

Ο μύλος καρφίτσας είναι ένας μύλος που θρυμματίζει τα υλικά με τη δράση καρφίδων που επανειλημμένα περνούν το ένα δίπλα στο άλλο. Όπως ένα μπλέντερ κουζίνας, διασπά τις ουσίες μέσω επαναλαμβανόμενων κρούσεων. Ο μύλος είναι ένας τύπος κρουστικού μύλου κατακόρυφου άξονα και αποτελείται από δύο περιστρεφόμενους δίσκους με πείρους ενσωματωμένους στη μία όψη. Οι δίσκοι είναι παραταγμένοι παράλληλα μεταξύ τους, έτσι ώστε οι ακίδες του ενός δίσκου να βλέπουν εκείνες του άλλου. Η ουσία που πρόκειται να ομογενοποιηθεί τροφοδοτείται στο χώρο μεταξύ των δίσκων και είτε ο ένας είτε και οι δύο δίσκοι περιστρέφονται με υψηλές ταχύτητες.

Πλεονεκτήματα του Pin Mill

Ευέλικτες δυνατότητες λείανσης

Οι μύλοι καρφίτσας είναι γνωστοί για την ικανότητά τους να χειρίζονται μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των εύθραυστων και ευαίσθητων στη θερμότητα ουσιών. Είτε αλέθετε σκόνες, κρυστάλλους ή κόκκους, οι μύλοι με καρφίτσα προσφέρουν εξαιρετική ευελιξία και σταθερά αποτελέσματα.

Αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων

Με το μοναδικό τους σχεδιασμό και τις περιστρεφόμενες ακίδες υψηλής ταχύτητας, οι μύλοι με καρφίτσα μειώνουν αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων στο επιθυμητό εύρος. Αυτή η ομοιόμορφη μείωση μεγέθους βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος, αυξάνει την επιφάνεια και βελτιώνει τη συνολική απόδοση επεξεργασίας.

Προσαρμόσιμη απόδοση

Οι μύλοι καρφιτσών προσφέρουν προσαρμόσιμες ρυθμίσεις, επιτρέποντας στους χειριστές να προσαρμόζουν με ακρίβεια παραμέτρους όπως η ταχύτητα, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το μέγεθος οθόνης. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων και της επιθυμητής απόδοσης, εξασφαλίζοντας βέλτιστα αποτελέσματα για διαφορετικές εφαρμογές.

Απαλή και ευαίσθητη στη θερμότητα επεξεργασία

Σε αντίθεση με ορισμένες μεθόδους λείανσης, οι μύλοι με καρφίτσα λειτουργούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, καθιστώντας τους ιδανικούς για την επεξεργασία ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών. Η ήπια δράση λείανσης ελαχιστοποιεί την παραγωγή θερμότητας και διατηρεί την ακεραιότητα των θερμικά ευαίσθητων ουσιών.

Σπίτι 12 3 4 5 6 7 Η τελευταία σελίδα 1/25

Γιατί να μας επιλέξετε

Εργοστάσιο

Η εταιρεία μας καλύπτει μια έκταση 15,000km2, συμπεριλαμβανομένου ενός κτιρίου 6,000km2. Έχουμε περισσότερους από 100 υπαλλήλους.

24ωρη ηλεκτρονική υπηρεσία

Είμαστε στην ευχάριστη θέση να βοηθήσουμε τους πελάτες μας ανά πάσα στιγμή, καθώς έχουμε αφοσιωμένη και εργατική ομάδα υποστήριξης που εργάζεται 24 ώρες.

Πλούσια τεχνική εμπειρία

Το προσωπικό μας είναι από τα πιο έμπειρα στον κλάδο, παρέχοντας συμβουλές και λύσεις σωστές για τα προϊόντα, διασφαλίζοντας ότι παρέχουμε στους πελάτες μας τεχνική τεχνογνωσία και υπηρεσίες.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος

Όλα τα μηχανήματα υποβάλλονται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο στο εργοστάσιο για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των μηχανημάτων που παρέχουμε πληροί ένα από τα υψηλότερα πρότυπα.

Τύποι Pin Mill

Κυκλώνας μύλος καρφίτσας
Σε ορισμένους μύλους με καρφίτσα που παράγουν μαλακή σκόνη, χρησιμοποιείται ένας διαχωριστής αέρα, όπως ένα φίλτρο σακουλών ή κυκλώνας, που απορροφά το κονιοποιημένο υλικό και το αφαιρεί ομοιόμορφα από το μηχάνημα. Ένας μύλος με κυκλώνα ή σακούλα φίλτρου βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και μειώνει την επίδραση χημικών και περιβαλλοντικών παραγόντων στο προϊόν.

Μύλος καρφίτσας χωρίς πλέγμα
Μερικοί μύλοι καρφίτσας είναι σχεδιασμένοι και κατασκευασμένοι χωρίς πλέγμα. Σε αυτό το μοντέλο μύλων καρφίτσας, χρησιμοποιούνται πολλές καρφίτσες που είναι συμπαγείς και αναμειγνύονται και χτυπούν το υλικό με υψηλή ταχύτητα. Ως αποτέλεσμα, τα υλικά είναι πιο κονιοποιημένα και βγαίνουν από το μηχάνημα σχεδόν ομοιόμορφα και δεν χρειάζονται δίχτυ στην έξοδο. Ο μύλος καρφίτσας χωρίς πλέγμα έχει τη δυνατότητα να αλέθει υγρά και κολλώδη υλικά χωρίς να φράζει ή να διαταράσσει τη λειτουργία της συσκευής.

Υλικό Pin Mill

Διατίθεται σε ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα σύμφωνα με βιομηχανικά ή υγειονομικά/φαρμακευτικά πρότυπα, προσφέρεται με δίσκους σε διαμέτρους 8, 18, 24 και 34 ίντσες (203, 457, 610 και 864 mm) και κινητήρες από 5 έως 125 hp (4 έως 93 kw).

Εφαρμογή Pin Mill

Βιομηχανία τροφίμων και ποτών

Οι μύλοι καρφίτσας βρίσκουν εκτεταμένη χρήση στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Από το άλεσμα μπαχαρικών και βοτάνων μέχρι το άλεσμα δημητριακών και τη μείωση των σωματιδίων ζάχαρης, οι μύλοι καρφίτσας προσφέρουν σταθερά αποτελέσματα, πληρώντας τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας του κλάδου.

Φαρμακευτική και χημική βιομηχανία

Στη φαρμακευτική και χημική παραγωγή, οι μύλοι καρφίτσας είναι απαραίτητοι για μείωση μεγέθους και ελεγχόμενη κατανομή σωματιδίων. Διαπρέπουν στην άλεση ενεργών φαρμακευτικών συστατικών (API), εκδόχων, βαφών και χρωστικών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ανάμειξη και βελτιωμένη απόδοση του προϊόντος.

Καλλυντικά και προϊόντα προσωπικής περιποίησης

Οι μύλοι καρφίτσας διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην παραγωγή καλλυντικών και ειδών προσωπικής φροντίδας. Είτε πρόκειται για σκόνες άλεσης για πούδρες προσώπου, για λείανση χρωστικών για σύνθεση κραγιόν ή για μείωση των σωματιδίων σε λοσιόν και κρέμες, τα pin Mills προσφέρουν ακριβή και αποτελεσματική επεξεργασία για βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος.

Ορυκτά και εξόρυξη

Οι μύλοι καρφίτσας χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στη βιομηχανία ορυκτών και εξόρυξης. Αλέθουν αποτελεσματικά ορυκτά, μεταλλεύματα και αδρανή, επιτρέποντας την καλύτερη εξόρυξη και επεξεργασία πολύτιμων ορυκτών. Οι μύλοι καρφίτσας είναι ιδιαίτερα πολύτιμοι για εφαρμογές που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως στην παραγωγή ορυκτών πληρωτικών και χρωστικών.

Συστατικά του Pin Mill

Χοάνη:Τα υλικά αποθηκεύονται στη χοάνη ή στον θάλαμο συγκράτησης, ο οποίος έχει κωνικό σχήμα, για να εισέλθουν στο μύλο όταν ανοίξει η βαλβίδα εισαγωγής.

Βιδωτός τροφοδότης:Τα υλικά κατευθύνονται συνήθως στη δεξαμενή του μύλου με τη βοήθεια μιας μεταλλικής βίδας ή σπιράλ.

Μαγνήτης:Μερικές φορές τοποθετείται ένας μαγνήτης στην είσοδο του υλικού για να αποτρέψει την είσοδο εξαρτημάτων και υπολειμμάτων σιδήρου στον θάλαμο.

Δίσκοι:Ο μύλος με πείρο έχει δύο δίσκους, ο ένας από τους οποίους είναι συνήθως στερεωμένος και τοποθετημένος στην πόρτα του μύλου και ο άλλος είναι κινητός και τοποθετημένος σε ρότορα που περιστρέφεται με ισχύ.

Καρφίτσες:Οι καρφίτσες είναι χαλύβδινα μέρη που τοποθετούνται σε δίσκους και περιστρέφονται με το δίσκο και αλέθουν το υλικό.

Στροφείο:Ο ρότορας είναι υπεύθυνος για την περιστροφή του δίσκου με τη βοήθεια του άξονα στον μύλο πείρου.

Διαχωριστής αέρα:Για να μικρονοποιήσει τα υλικά και να τα μετατρέψει σε πολύ μαλακές σκόνες, ο μύλος πείρων χρειάζεται έναν διαχωριστή αέρα, όπως κυκλώνα ή φίλτρο σακούλας για να απορροφήσει τις σκόνες και να τις αφαιρέσει από το μηχάνημα.

Ηλεκτρικό κιβώτιο ταχυτήτων:Η ισχύς που παράγεται από τον ηλεκτροκινητήρα συνήθως μεταφέρεται στον ρότορα από το κιβώτιο ταχυτήτων.

Πλέγμα ή κόσκινο:Εάν είναι απαραίτητο να κοσκινιστεί το υλικό εξόδου σε μερικούς μύλους με καρφιά, χρησιμοποιείται κόσκινο ή πλέγμα έτσι ώστε το προϊόν εξόδου να χύνεται πάνω του και τα μεγαλύτερα μεγέθη να διαχωρίζονται και να επιστρέφουν στον θάλαμο άλεσης της μηχανής για εκ νέου άλεσμα.

Πώς λειτουργεί το Pin Mill

Ο τρόπος που λειτουργεί η μηχανή λείανσης γενικής χρήσης είναι ότι τα υλικά μέσα στη χοάνη χύνονται στον θάλαμο λείανσης μέσω ενός βιδωτού τροφοδότη. Αυτός ο θάλαμος περιβάλλεται από δύο δίσκους, ο ένας από τους οποίους είναι σταθερός και ο άλλος περιστρέφεται με χαμηλή ή υψηλή ταχύτητα ανάλογα με την απαιτούμενη ποσότητα κρούσης, και οι ακίδες στους δίσκους περνούν ο ένας από τον άλλο και το υλικό γίνεται σκόνη.

Τα κονιοποιημένα υλικά, που βρίσκονται στο πιο εξωτερικό μέρος του δίσκου λόγω της φυγόκεντρης δύναμης που προκαλεί η περιστροφή του ρότορα, πέφτουν από τα άκρα των δίσκων και εκκενώνονται από την κάτω βαλβίδα ή εισέρχονται σε κυκλώνα ή σακούλα φίλτρου από την αναρρόφηση του ανεμιστήρα. Ο πείρος του άξονα του κυκλώνα απορροφάται με φυγόκεντρη δύναμη και ο άξονας του πείρου της σακούλας φίλτρου απορροφάται με τη βοήθεια σακουλών φίλτρου και αφαιρείται ομοιόμορφα από τη συσκευή.

Semi-automatic Powder Filling Machine For Sugar

Πώς μπορώ να επιλέξω έναν μύλο καρφιτσών;

Ελέγξτε τη διάταξη και τον αριθμό των ακίδων
Ο αριθμός, ο αριθμός και η συνολική διάταξη των ακίδων σε ένα μύλο καρφιτσών είναι όλα απαραίτητα για τον προσδιορισμό της λεπτότητας των τελικών προϊόντων και σωματιδίων. Επιπλέον, αυτός ο αριθμός μπορεί επίσης να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε πόσο στενή θα είναι η κατανομή. καθώς και μείωση της παραγωγής και της διανομής θερμότητας στα τελικά μέρη και εξαρτήματα.

Λειτουργήστε τον μύλο καρφιτσών
Η ευκολία λειτουργίας πρέπει να είναι στην κορυφή της προτεραιότητάς σας. Στην πραγματικότητα, όλα τα άλλα πράγματα δεν θα ήταν πολύ απαραίτητα γιατί αν ο μύλος με καρφιά είναι εύκολος στη χρήση, δεν θα δυσκολευτείτε ποτέ.

Αξιολογήστε τον μύλο καρφίτσας με βάση το υλικό που θα επεξεργαστείτε
Ελέγξτε τον επιχειρηματικό τομέα ή τον κλάδο στον οποίο βρίσκεστε και δείτε εάν ο τύπος του μύλου καρφίτσας είναι εντός των προδιαγραφών του. Εργάζεστε σε καλλιέργειες, ζάχαρη, αλάτι και άλλους τύπους πρόσθετων τροφίμων; Ή εργάζεστε σε χημικά προϊόντα;

Πιστοποιήσεις

Με πλούσιες εμπειρίες και σταθερή ποιότητα, συνέχισε να πληροί τις προϋποθέσεις της κινεζικής επιχείρησης με αξιολόγηση πιστοληπτικής ικανότητας "AAA" και συμμόρφωση με τη σύμβαση, πέρασε το ISO9002 το 2003 πήρε πιστοποιητικό CE το 2010, πάντα πρωτοστάτησε στην αγορά εξοπλισμού σκόνης και κόκκων με δεκάδες διπλώματα ευρεσιτεχνίας.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Το εργοστάσιό μας

FAQ

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται ο μύλος με καρφιά;

A: Οι μύλοι καρφίτσας χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή φαρμακευτικών προϊόντων, καθώς μπορούν να επιτύχουν μεγέθη σωματιδίων τόσο χαμηλά όσο μερικά μικρόμετρα. Ωστόσο, η θερμότητα που παράγεται από την τριβή μπορεί μερικές φορές να είναι ανησυχητική. Μια χειροκίνητη μορφή του μύλου χρησιμοποιείται συνήθως για το άλεσμα της μαριχουάνας σε χρήσιμη συνοχή.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μύλου καρφιτσών και ενός σφυρόμυλου;

Α: Το φρεζάρισμα με καρφίτσα έχει αναφερθεί ότι αλέθει υλικά σε μικρότερο μέγεθος σωματιδίων από τους σφυρόμυλους, αλλά η έλλειψη πλέγματος μπορεί να διευρύνει το πλάτος κατανομής του μεγέθους. Ο κύριος μηχανισμός μείωσης μεγέθους υποστηρίζεται ότι είναι η πρόσκρουση στη σφυροκόπηση και τη διάτμηση σε φρεζάρισμα καρφίτσας.

Ε: Ποιος είναι ο μηχανισμός του μύλου καρφίτσας;

Α: Το φρεζάρισμα με καρφίτσα είναι μια τεχνολογία μείωσης μεγέθους που χρησιμοποιείται συχνά ως βοηθητικός μηχανισμός άλεσης σε αλευρόμυλους και εργαστήρια ανάλυσης. Οι μύλοι καρφιτσών χρησιμοποιούν μεταλλικούς δίσκους εφοδιασμένους με καρφίτσες για την αποτελεσματική και γρήγορη διάσπαση των υλικών.

Ε: Τι είναι ένας μύλος καρφίτσας για μείωση μεγέθους;

Α: Το Pin Mill είναι μια ευέλικτη και αποτελεσματική λύση για τη μείωση του μεγέθους διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκονών, των κόκκων και των νιφάδων. Αυτή η καινοτόμος τεχνολογία αποτελείται από μια σειρά ακίδων ή δίσκων διατεταγμένων σε κατακόρυφο μοτίβο, οι οποίοι περιστρέφονται με υψηλές ταχύτητες για να αλέσουν και να διασκορπίσουν το υλικό μεταξύ τους.

Ε: Ποιες είναι οι εμπορικές εφαρμογές του μύλου καρφίτσας;

Α: Συχνά χρησιμοποιούνται ως βοηθητικός εξοπλισμός άλεσης σε αλευρόμυλους και αναλυτικά εργαστήρια. Οι μύλοι καρφίτσας παράγουν ομοιόμορφα και λεπτά μεγέθη σωματιδίων για διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων και της επεξεργασίας τροφίμων. Επίσης, έχουν εφαρμογές στην παραγωγή ειδικών χημικών όπως επικαλύψεις, χρωστικές και βαφές.

Ε: Ποια είναι τα χαρακτηριστικά ενός μύλου βελόνας;

Α: Η περιστρεφόμενη πλάκα συνδέεται απευθείας στον ρότορα. Επιτυγχάνονται μικρές απώλειες σε σύγκριση με την κίνηση του ιμάντα και πάνω από 20% χωρητικότητα. Δεν χρειάζεται ρύθμιση του ιμάντα και άλλες συντηρήσεις. Απαιτείται λιγότερος χώρος για εγκατάσταση. Ο ειδικός χυτός χάλυβας για τις προεξοχές κάνει τη διάρκεια ζωής πολύ μεγαλύτερη. Η αποτελεσματική ευθυγράμμιση προβολής έχει μειωθεί θορύβους και αέρα. Η αλλαγή του σχήματος προβολής αυξάνει την ταχύτητα περιστροφής για να επιτευχθεί λεπτότερο φρεζάρισμα. Οι μηχανές μπορούν να αναβαθμιστούν μόνο με ανταλλαγή κινητήρα.

Ε: Γιατί ο μύλος καρφίτσας ονομάζεται μύλος καρφίτσας;

Α: Το Pin Mill είναι ένα χαρούμενο παράδειγμα αυτού και το όνομά του αναφέρεται στο γεγονός ότι εδώ βρίσκονταν μύλοι για το άλεσμα τοπικού καλαμποκιού.

Ε: Τι είναι επίσης γνωστός ως μύλος καρφίτσας;

Α: Ο βιομηχανικός μύλος καρφίτσας (επίσης γνωστός ως γενικός μύλος, στροβιλομύλος και κρουστικός μύλος) είναι ένας εξοπλισμός λείανσης με ένα πέρασμα, ιδανικός για την επίτευξη της μικρονοποίησης χύδην υλικών και προϊόντων σε σκόνη. Οι συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν τη λεπτή άλεση ζάχαρης, αλατιού, διττανθράκων νατρίου κ.λπ.

Ε: Ποια είναι η αρχή του μύλου καρφίτσας;

Α: Το προϊόν προς άλεση εγχέεται στο κέντρο ενός κυκλικού κατακόρυφου ρότορα στάτη. Ο ρότορας που περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα «ρουφάει» το προϊόν και το προβάλλει προς την έξοδο και μετά περνά μέσα από τα περιστρεφόμενα στοιχεία φρεζαρίσματος. Η έξοδος βρίσκεται στην περιφέρεια της μονάδας.

Ε: Ποιος είναι ο μηχανισμός χρήσης του μύλου κοπής;

Α: Οι μύλοι κοπής είναι μύλοι που χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργαστήρια για την προκαταρκτική μείωση μεγέθους μαλακών, μέτριας σκληρότητας, ινωδών και σκληρών υλικών. Ένας ρότορας μέσα στο μύλο περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα. Ο ρότορας είναι εξοπλισμένος με ειδικές πλάκες κοπής που θρυμματίζουν το υλικό του δείγματος.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός ενός κυλινδρόμυλου;

Α: Οι ελασματουργοί χρησιμοποιούνται για την έλαση ζεστών ή κρύων σιδηρούχων ή μη σιδηρούχων λωρίδων, συρμάτων και ακόμη και ράβδων. Ανάλογα με τον τύπο του μύλου θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για θερμή ή κρύα διάσπαση και φινίρισμα ράβδου, φύλλου ή λωρίδας. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για φινίρισμα έλασης λεπτού διαμετρήματος, ανάγλυφη ή συμπίεση.

Ε: Ποια είναι η δομή ενός μύλου βελόνας;

Α: Τα υλικά που τοποθετούνται στη χοάνη στο πάνω μέρος της μηχανής παρέχονται συνεχώς στο μύλο από τον τροφοδότη. Το τμήμα τροφοδοσίας του μύλου διαθέτει μαγνήτη για την αφαίρεση των σιδήρων στα υλικά. Τα τροφοδοτούμενα υλικά διασπείρονται από τη ροή του αέρα και τη φυγόκεντρη δύναμη και αλέθονται από τις προεξοχές στην περιστρεφόμενη πλάκα, τη σταθερή πλάκα στην πόρτα και το πλέγμα που θα εξαντληθεί σε μια ορισμένη διάμετρο μέσω των οπών της οθόνης.

Ε: Ποιος μύλος χρησιμοποιείται για τη μείωση του μεγέθους του σκληρού υλικού;

Α: Οι μύλοι από χάλυβα και οι μύλοι με κεραμική επένδυση χρησιμοποιούνται για τη μείωση μεγέθους σκληρών υλικών όπως ορυκτά, γυαλί, προηγμένα κεραμικά, οξείδια μετάλλων και υλικά ημιαγωγών έως και 1 micron ή λιγότερο.

Ε: Τι μέγεθος σωματιδίου είναι ένας μύλος dyno;

Α: Το μέγεθος μπορεί να ποικίλλει από {{0}},15 mm έως 3,0 mm. Το αποτέλεσμα άλεσης επηρεάζεται άμεσα από το μέγεθος και τον τύπο των προμηθευτών δυναμόμυλων άλεσης. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται εξαρτώνται επίσης από το μέγεθος του μύλου και την εφαρμογή του.

Ε: Ποιες είναι οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους;

Α: Τα στερεά διασπώνται με τέσσερις διαφορετικούς τρόπους: με (1) συμπίεση, (2) κρούση, (3) τριβή και (4) κοπή. Γενικά, η συμπίεση είναι ο κύριος τρόπος για τη χονδροειδή μείωση, εκπέμποντας μόνο λίγα λεπτά, ενώ η κρούση μπορεί να δώσει χοντρά ή λεπτά σωματίδια και η τριβή δίνει εξαιρετικά λεπτά σωματίδια.

Ε: Γιατί απαιτείται διαχωρισμός μεγέθους;

Α: Για τη βελτίωση της ανάμειξης των σκονών. Για τη βελτίωση της διαλυτότητας και της σταθερότητας των σωματιδίων κατά την παραγωγή. Για βελτιστοποίηση του ρυθμού τροφοδοσίας, ανάδευσης, ελέγχου κατά την παραγωγή. Ποιοτικός έλεγχος πρώτων υλών.

Ε: Γιατί είναι σημαντική η μείωση μεγέθους;

Α: Η μείωση μεγέθους είναι μια σημαντική λειτουργία σε πολλές φαρμακευτικές εφαρμογές. Οι σημαντικοί λόγοι για τη μείωση του μεγέθους είναι ο εύκολος χειρισμός, η αύξηση της επιφάνειας ανά μονάδα όγκου και ο διαχωρισμός των παγιδευμένων εξαρτημάτων.

Ε: Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τον διαχωρισμό μεγέθους;

Α: Σε αυτή την περίπτωση, το μέγεθος και η πυκνότητα των σωματιδίων είναι οι πιο σημαντικοί παράγοντες και το σχήμα είναι δευτερεύουσας σημασίας. Άλλες διεργασίες χρησιμοποιούν διαφορές στις ηλεκτρικές ή μαγνητικές ιδιότητες των υλικών ή στις επιφανειακές τους ιδιότητες.

Ε: Ποιος μύλος προτιμάται για μείωση μεγέθους ινώδους υλικού;

Α: Οι μύλοι με ρότορα χρησιμοποιούνται για τη λεπτή μείωση ενός ευρέος φάσματος αντικειμένων για πολλές διαφορετικές εφαρμογές. Συνήθως οι μύλοι με ρότορα χρησιμοποιούνται για σκληρά, μαλακά, ινώδη, καθώς και δείγματα όπως υγρό άζωτο, τα οποία είναι ευαίσθητα στη θερμοκρασία.

Ε: Ποιο είναι το μέγεθος σωματιδίων ενός μύλου καρφιτσών;

Α: Η διαδικασία άλεσης θα παράγει μεγέθη σωματιδίων μέχρι εξαιρετικά λεπτά μικρονιζαρισμένα μεγέθη +/- 10 μm. Το μέγεθος των σωματιδίων που δημιουργείται από τον μύλο πείρου είναι το προϊόν της ταχύτητας του άκρου του ρότορα, του ρυθμού ροής αέρα, του ρυθμού τροφοδοσίας του υλικού, καθώς και της μορφολογίας του υλικού τροφοδοσίας.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μύλου καρφίτσας στην Κίνα από το 1989, ειδικευμένοι στην παροχή προϊόντων και υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Σας καλωσορίζουμε θερμά για να αγοράσετε ή να διαθέσετε χονδρικό προσαρμοσμένο μύλο καρφίτσας κατασκευασμένο στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας.