Μίξερ Granulator
Εισαγωγή
Το δοχείο χρησιμεύει ως δοχείο υλικού, η άτρακτος στηρίζει τον κοκκοποιητή του μίκτη και η περιστροφή ανάδευσης και η κίνηση του μαχαιριού κοπής χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ενέργειας. Είναι ένα κομμάτι εξοπλισμού που αφαιρεί σωματίδια από τη θύρα εκκένωσης και τροποποιεί την ταχύτητα περιστροφής των μαχαιριών ανάδευσης και κοπής για την παραγωγή σωματιδίων διαφόρων μεγεθών. Το υλικό αναδεύεται με αναδευτήρα για να γίνει το υλικό να πέσει και να αναμιχθεί ομοιόμορφα σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Χαρακτηριστικά
Το Mixer Granulator υιοθετεί μια οριζόντια δομή κυλίνδρου και έχει μια λογική δομή. Φουσκωτός στεγανοποιημένος άξονας μετάδοσης κίνησης που μπορεί να αλλάξει σε νερό για καθαρισμό. Η ρευστοποιημένη κοκκοποίηση έχει ως αποτέλεσμα περίπου σφαιρικούς κόκκους με καλή ρευστότητα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, η κόλλα μειώνεται κατά 25% και ο χρόνος στεγνώματος μειώνεται. Κάθε παρτίδα χρειάζεται 2 λεπτά για να στεγνώσει το μείγμα και 1-4 λεπτά για να κοκκοποιηθεί. Η απόδοση είναι 4-5 φορές υψηλότερη από την παραδοσιακή διαδικασία. Ολοκληρώνεται στο ίδιο κλειστό δοχείο, ξηρή ανάμειξη-υγρή ανάμειξη-κοκκοποίηση, η διαδικασία μειώνεται και συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές GMP. Η όλη λειτουργία έχει αυστηρά μέτρα προστασίας.
Πλεονεκτήματα
Το Mixer Granulator είναι σταθερό, ασφαλές και αξιόπιστο και συμμορφώνεται με τα πρότυπα GMP. Αυτή τη φορά επαληθεύουμε την απόδοση του εξοπλισμού και αξιολογούμε εάν οι δείκτες απόδοσης του εξοπλισμού μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες παραγωγής.
Εφαρμογή
Ένα από τα πιο σημαντικά μηχανήματα στους σημερινούς τομείς χημικών, τροφίμων, χημικών και άλλων τομέων είναι ο κοκκοποιητής λιπασμάτων, μια μηχανή παραγωγής υλικών χαπιών που μπορούν να αναμειγνύουν και να συμπιέζουν διάφορες πρώτες ύλες σε στερεά σφαιρίδια.
Ροή διαδικασίας
Σκόνη - ξηρή ανάμειξη - κόλλα - υγρή ανάμειξη - κοπή - κόκκοι.