Ξηρός κοκκοποιητής

Τι είναι το Dry Granulator;

Η ξηρή κοκκοποίηση χρησιμοποιεί μηχανική συμπίεση (σαλιγκάρια) ή συμπίεση (συμπίεση κυλίνδρων) για να διευκολύνει τη συσσωμάτωση σωματιδίων ξηρής σκόνης, ενώ η υγρή κοκκοποίηση χρησιμοποιεί υγρό κοκκοποίησης (συνδετικό/διαλύτης) για να διευκολύνει τη συσσωμάτωση με σχηματισμό υγρής μάζας με προσκόλληση.

Πλεονεκτήματα του Dry Granulator

Μικρότερες απαιτήσεις χώρου

Στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας υλικών, ο χώρος δαπέδου είναι πάντα υψηλότερος. Ωστόσο, σε σύγκριση με τις διεργασίες υγρής κοκκοποίησης, οι μηχανές ξηρής κοκκοποίησης ειδικά οι συμπιεστές με κυλίνδρους γενικά καταλαμβάνουν πολύ λιγότερο χώρο.

Έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων

Η ξηρή κοκκοποίηση προσφέρει καλύτερο έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων των παραγόμενων κόκκων. Εφόσον η διαδικασία περιλαμβάνει συμπίεση και συμπίεση του μίγματος σκόνης υπό υψηλή πίεση, οι κόκκοι που προκύπτουν είναι πιο ομοιόμορφοι σε μέγεθος και σχήμα. Αυτό είναι σημαντικό για την παραγωγή δισκίων, καθώς τα δισκία με ομοιόμορφο μέγεθος και σχήμα καταπίνονται ευκολότερα και έχουν σταθερό ρυθμό απελευθέρωσης.

Μεγαλύτερη αποδοτικότητα κόστους

Στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας υλικών, το κλειδί για τη μεγιστοποίηση των κερδών είναι η υιοθέτηση πιο αποδοτικών τεχνικών και τεχνολογιών επεξεργασίας. Η ξηρή κοκκοποίηση χρησιμεύει ως μέθοδος χαμηλότερου κόστους επεξεργασίας μιγμάτων σκόνης και σκόνης. Δεν απαιτεί τη χρήση υγρού συνδετικού παράγοντα, που εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστά στάδια προσθήκης υγρασίας και ξήρανσης υλικού.

Βελτιωμένη σταθερότητα και διάρκεια ζωής

Ο ξηρός κοκκοποιητής προσφέρει βελτιωμένη σταθερότητα και διάρκεια ζωής για φαρμακευτικές συνθέσεις. Μειώνοντας την έκθεση στην υγρασία, οι κόκκοι που παράγονται μέσω ξηρής κοκκοποίησης παρουσιάζουν ενισχυμένη χημική σταθερότητα, διασφαλίζοντας τη μακροζωία και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Σπίτι 12 3 4 5 6 Η τελευταία σελίδα 1/6

Γιατί να μας επιλέξετε

Εργοστάσιο

Η εταιρεία μας καλύπτει μια έκταση 15,000km2, συμπεριλαμβανομένου ενός κτιρίου 6,000km2. Έχουμε περισσότερους από 100 υπαλλήλους.

24ωρη ηλεκτρονική υπηρεσία

Είμαστε στην ευχάριστη θέση να βοηθήσουμε τους πελάτες μας ανά πάσα στιγμή, καθώς έχουμε αφοσιωμένη και εργατική ομάδα υποστήριξης που εργάζεται 24 ώρες.

Πλούσια τεχνική εμπειρία

Το προσωπικό μας είναι από τα πιο έμπειρα στον κλάδο, παρέχοντας συμβουλές και λύσεις σωστές για τα προϊόντα, διασφαλίζοντας ότι παρέχουμε στους πελάτες μας τεχνική τεχνογνωσία και υπηρεσίες.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος

Όλα τα μηχανήματα υποβάλλονται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο στο εργοστάσιο για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των μηχανημάτων που παρέχουμε πληροί ένα από τα υψηλότερα πρότυπα.

Τύποι ξηρών κοκκοποιητών

Κοκκοποιητής διπλού κυλίνδρου

Η μηχανή κοκκοποίησης διέλασης διπλού κυλίνδρου είναι ο εξοπλισμός ξηρής κοκκοποίησης με τις καλύτερες πωλήσεις. Μπορεί να κοκκοποιήσει πολλά είδη υλικών λιπασμάτων, όπως ασβεστόλιθο θείου, ξηρή σκόνη οργανικού λιπάσματος κ.λπ. Η αντοχή των σφαιριδίων μπορεί να ρυθμιστεί ελεύθερα σύμφωνα με διαφορετικά υλικά. Η χωρητικότητά του είναι περίπου 1-2t/h. Είναι αλήθεια ότι ο κοκκοποιητής κυλίνδρων είναι πιο κατάλληλος για γραμμές παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων μικρής κλίμακας.

Επίπεδη μήτρα κοκκοποίησης

Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για την κοκκοποίηση ξηρής κοπριάς πουλερικών, την παραγωγή κόκκων λιπάσματος από ξηρά ζωικά απόβλητα κ.λπ. Επιπλέον, τα τελικά σφαιρίδια οργανικού λιπάσματος είναι κυλινδρικά με διάμετρο μεταξύ 3mm και 8mm. Με κατάλληλη σκληρότητα και συμπαγή δομή, δεν είναι εύκολο να επηρεαστούν από το νερό, ακόμη και σε βροχερή περιοχή, οι κόκκοι που παράγονται από κοκκοποιητή οργανικών λιπασμάτων ξηρής επίπεδης μήτρας μπορούν να λειτουργήσουν καλά.

Αρχή εργασίας ξηρού κοκκοποιητή

Μέσω του ποσοτικού τροφοδότη, οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται συνεχώς στη χοάνη τροφοδοσίας. Ο συμπιεστής χρησιμοποιεί ένα ζευγάρι κυλίνδρων με οπές που απέχουν μεταξύ τους και περιστρέφονται με την ίδια ταχύτητα προς αντίθετες κατευθύνσεις. Ενώ το ένα σετ καθισμάτων ρουλεμάν κυλίνδρων στο πλαίσιο παραμένει σταθερό, το άλλο σετ κινείται κατά μήκος των οδηγών σιδηροτροχιών πλαισίου ενώ πιέζεται το ένα πάνω στο άλλο από υδραυλικούς κυλίνδρους. Στην επιφάνεια του ρολού, πολλές τρύπες του ίδιου μεγέθους και μορφής απέχουν σταθερά μεταξύ τους και οι γούρνες είναι ευθυγραμμισμένες με τις γούρνες. Σε αυτό το σημείο, το στεγνό, κονιώδες υλικό πιέζεται και τροφοδοτείται συνεχώς από πάνω από τους δύο κυλίνδρους σε Το διάστημα μεταξύ τους. Το υλικό αρχικά ρέει ελεύθερα πριν εισέλθει στην περιοχή όπου οι κύλινδροι θα το δαγκώσουν τελικά στη γούρνα.

Το υλικό καταλαμβάνει σταδιακά λιγότερο χώρο ενώ συνθλίβεται με την πάροδο του χρόνου ως αποτέλεσμα της συνεχούς περιστροφής του κυλίνδρου, επιτυγχάνοντας τη μέγιστη πίεση σχηματισμού του. Τα ωθούμενα μπλοκ στη συνέχεια πέφτουν από τις οπές λόγω ελαστικής ανάκτησης και αυτο-βάρους και εισέρχονται στον μηχανισμό σύνθλιψης και κοσκίνισης ως η πίεση μειώνεται σταδιακά. Το έτοιμο προϊόν ζυγίζεται, συσκευάζεται και χαρακτηρίζεται ως προϊόν σε κόκκους. Καθώς η λεπτή σκόνη και τα ακατάλληλα μεγάλα σωματίδια εξέρχονται από τη θύρα σκόνης, θα εισέλθουν ξανά στη θύρα τροφοδοσίας του ανελκυστήρα μέσω του κοχλία επιστροφής, όπου θα αναμειχθούν με νέα υλικά και θα τοποθετηθούν στη χοάνη προτροφοδότησης πριν προχωρήσουν στο επόμενο στάδιο της λειτουργίας.

Εφαρμογή Dry Granulator

Φαρμακευτική βιομηχανία
Στη φαρμακευτική βιομηχανία, η διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης χρησιμοποιείται κυρίως για την αύξηση της ρευστότητας του υλικού και την πρόληψη του διαχωρισμού των σωματιδίων, διευκολύνοντας την ταχύτερη και πιο συνεπή τροφοδοσία στη διαδικασία δισκιοποίησης. Με την επίτευξη και τη διατήρηση αυτών των συνθηκών, οι κατασκευαστές φαρμακευτικών προϊόντων είναι σε καλύτερη θέση να παράγουν φαρμακευτικά δισκία και κάψουλες με σταθερό βάρος, επαρκή περιεκτικότητα και ομοιόμορφη και προβλέψιμη κατανομή του δραστικού φαρμακευτικού συστατικού (API).

Χημική βιομηχανία
Παρόμοια με τη φαρμακευτική βιομηχανία, η χημική βιομηχανία απαιτεί συχνά τη βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων μιας σκόνης. Ως εκ τούτου, η χρήση τεχνικών και τεχνολογιών ξηρής συμπύκνωσης μπορεί να διευκολύνει σημαντικά την παραγωγή τους. Τυπικές εφαρμογές παρατηρούνται στη μαζική παραγωγή μπαταριών, στα εκλεκτά χημικά, στα λιπάσματα και σε άλλα γεωργικά προϊόντα. Οι συνήθεις διεργασίες χημικών είναι το πυρίτιο και η αιθάλη.

Βιομηχανία ποτών τροφίμων
Η βιομηχανία τροφίμων και ποτών βασίζεται στην ξηρή κοκκοποίηση για την παραγωγή δισκίων και χαπιών (π.χ. βιταμίνες και συμπληρώματα), καθώς και εκχυλίσματα γεύσης, στιγμιαία μείγματα και άλλα προϊόντα με βάση τη σκόνη.

Συστατικά του Dry Granulator

Μέρος τροφοδοσίας

Αποτελείται από μειωτήρα κινητήρα, κωνική βίδα με άνισο βήμα, χωνί κ.λπ. Χρησιμοποιείται κυρίως για την απαέρωση και την προπίεση του υλικού και την ώθηση του υλικού στο τμήμα συμπίεσης.

Πίεση tablet

Αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα, άξονα μετάδοσης κίνησης, ρουλεμάν, τροχό πίεσης και ούτω καθεξής. Ο τροχός πίεσης είναι κατασκευασμένος από ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα με αντοχή στην πίεση, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αντοχή μετά από ειδική θερμική επεξεργασία. Κάντε το υλικό μέσω του τροχού πρέσας μετά την εξώθηση σε μια ορισμένη αντοχή, πάχος του φύλλου.

Εξάρτημα πελλετοποίησης

Το τμήμα σφαιροποίησης αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα, μετατροπέα συχνότητας και οθόνη κ.λπ., το φύλλο υλικού από το τμήμα συμπίεσης μετατρέπεται στα απαιτούμενα σωματίδια δύο φορές, ο παραπάνω τύπος λεπίδας σφαιροποίησης, ο ακόλουθος τύπος κλωβού σφαιροποίησης, το μέγεθος του υλικού ελέγχεται από το πλέγμα. Τέλος, τα κατάλληλα σωματίδια ελέγχονται από την αυτοδιαμορφωμένη οθόνη.

Υδραυλικό μέρος

Το υδραυλικό μέρος αποτελείται από ηλεκτρικό υδραυλικό σταθμό, δύο κυλίνδρους λαδιού, σωλήνα υψηλής πίεσης, βαλβίδα αποκοπής, μετρητή πίεσης και ούτω καθεξής. Η σκληρότητα που απαιτείται από το προϊόν διαμόρφωσης ελέγχεται από την πίεση της αντλίας λαδιού, την ταχύτητα τροφοδοσίας και την ταχύτητα του τροχού πρέσας.

Πώς να διατηρήσετε τον ξηρό κοκκοποιητή

Γεμίστε με καύσιμο τον ξηρό κοκκοποιητή
Ανανεώνετε τακτικά το τμήμα μετάδοσης του ξηρού κοκκοποιητή για να εξασφαλίσετε ευέλικτη περιστροφή του τμήματος μετάδοσης του κοκκοποιητή και να μειώσετε το φόρτο εργασίας. Αντικαθιστάτε τακτικά το λιπαντικό στο κιβώτιο ταχυτήτων του κοκκοποιητή και καθαρίζετε τον κοχλία τροφοδοσίας και το κλιματιστικό ταυτόχρονα για να αποφύγετε ατυχήματα Μηχανική βλάβη.

Καθαρίστε το σύστημα λαδιού λίπανσης
Ελέγχετε και καθαρίζετε τακτικά το σύστημα λαδιού λίπανσης και μετράτε το κύριο ρουλεμάν κινητήρα με όργανο μέτρησης κραδασμών και όργανο μέτρησης θερμοκρασίας υπέρυθρων και κάντε ένα διάγραμμα τάσεων. Σε περίπτωση υπέρβασης της τιμής τάσης, μετράται η τιμή του ρεύματος ρελαντί ή η τιμή ισχύος του κύριου κινητήρα για να καθοριστεί εάν το ρουλεμάν πρέπει να αντικατασταθεί.

Ελέγξτε τον κύριο κινητήρα
Ελέγχετε τακτικά την ευθυγράμμιση μεταξύ του άξονα εξόδου του κύριου κινητήρα και του άξονα εισόδου του κιβωτίου ταχυτήτων. Η ευθυγράμμιση πρέπει να ελεγχθεί μετά την εκκίνηση ή την αντικατάσταση του ρουλεμάν για τρεις μήνες. Η δοκιμή ταχύτητας δόνησης του συμπλέκτη, εάν υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, θα πρέπει να επαναρυθμιστεί η δυναμική ισορροπία.

Ελέγξτε το σύστημα κυλίνδρων
Ελέγχετε τακτικά το σύστημα θέρμανσης και ψύξης του κυλίνδρου για να βεβαιωθείτε ότι το υλικό θερμαίνεται ομοιόμορφα και έχει λιώσει πλήρως. Εάν ξεκινήσει ο κοκκοποιητής ξηρής εξώθησης, η καμπύλη ισχύος του κύριου κινητήρα και η καμπύλη πίεσης τήγματος αυξάνονται στιγμιαία, υποδηλώνει ότι η ποσότητα τροφοδοσίας του συστήματος τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη στιγμιαία και η ποσότητα τροφοδοσίας πρέπει να μειωθεί.

Πιστοποιήσεις

Με πλούσιες εμπειρίες και σταθερή ποιότητα, συνέχισε να πληροί τις προϋποθέσεις της κινεζικής επιχείρησης με αξιολόγηση πιστοληπτικής ικανότητας "AAA" και συμμόρφωση με τη σύμβαση, πέρασε το ISO9002 το 2003 πήρε πιστοποιητικό CE το 2010, πάντα πρωτοστάτησε στην αγορά εξοπλισμού σκόνης και κόκκων με δεκάδες διπλώματα ευρεσιτεχνίας.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Το εργοστάσιό μας

FAQ

Ε: Ποια είναι η χρήση του ξηρού κοκκοποιητή;

Α: Οι ξηροί κοκκοποιητές χρησιμοποιούνται για τη διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης. Η διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης χρησιμοποιείται για το σχηματισμό κόκκων χωρίς τη χρήση υγρού διαλύματος επειδή το προϊόν που πρόκειται να κοκκοποιηθεί μπορεί να είναι ευαίσθητο στην υγρασία και τη θερμότητα. Ο σχηματισμός κόκκων χωρίς υγρασία απαιτεί συμπύκνωση και συμπύκνωση των σκονών.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία της τεχνικής ξηρής κοκκοποίησης;

Α: Στην ξηρή κοκκοποίηση με συμπίεση κυλίνδρων, ένα μείγμα σκόνης συμπιέζεται εφαρμόζοντας υψηλή πίεση στη σκόνη για να αυξηθεί το μέγεθος του κόκκου. Η μέθοδος συμπίεσης κυλίνδρων μεταφέρει το μείγμα σκόνης σε ένα ζεύγος κυλίνδρων που περιστρέφονται αντίθετα. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας είτε τη βαρύτητα είτε ένα σύστημα τροφοδοσίας κοχλία.

Ε: Τι είναι ο ξηρός κοκκοποιητής;

Α: Ο Dry Granulator έχει σχεδιαστεί για να επεξεργάζεται μεγαλύτερους και ακανόνιστους κόκκους σε ομοιόμορφα μεγέθη κόκκων μετά τη διαδικασία ξήρανσης.

Ε: Ποια μηχανή χρησιμοποιείται στην ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μηχανή διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή λιπασμάτων με ξηρή κοκκοποίηση.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ξηρής κοκκοποίησης και άμεσης συμπίεσης;

Α: Η ξηρή κοκκοποίηση είναι πιο εύκαμπτη από την άμεση συμπίεση. Σε σύγκριση με την υγρή κοκκοποίηση, ωστόσο, έχει μια πιο σύντομη, πιο οικονομική διαδικασία κατασκευής.

Ε: Πώς λειτουργεί η ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Η ξηρή κοκκοποίηση χρησιμοποιεί μηχανική συμπίεση (σαλιγκάρια) ή συμπίεση (συμπίεση κυλίνδρων) για να διευκολύνει τη συσσωμάτωση σωματιδίων ξηρής σκόνης, ενώ η υγρή κοκκοποίηση χρησιμοποιεί υγρό κοκκοποίησης (συνδετικό/διαλύτης) για να διευκολύνει τη συσσωμάτωση με σχηματισμό υγρής μάζας με προσκόλληση.

Ε: Γιατί χρειαζόμαστε ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Είναι μια πιο αποτελεσματική διαδικασία από την υγρή κοκκοποίηση. Η ξηρή κοκκοποίηση εξαλείφει την ανάγκη χρήσης ενός υγρού συνδετικού, αποφεύγοντας έτσι την ανάγκη για διαδικασίες ξήρανσης. Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα. Παράγει κόκκους με καλύτερη ρευστότητα.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι ξηρής κοκκοποίησης;

Α: Γενικά, υπάρχουν μόνο δύο τρόποι παραγωγής κόκκων μέσω της διαδικασίας ξηρής κοκκοποίησης. Οι δύο διεργασίες περιλαμβάνουν: Διαδικασία εκτόξευσης σε ξηρή κοκκοποίηση. Ξηρή κοκκοποίηση με ρολό συμπίεσης.

Ε: Η ξηρή κοκκοποίηση χρησιμοποιεί θερμότητα;

Α: Επειδή το Dry Granulation δεν απαιτεί βήμα ξήρανσης, είναι πιθανό η θερμότητα που εφαρμόζεται στο προϊόν να είναι μειωμένη σε σύγκριση με άλλες μεθόδους. Ωστόσο, μπορεί να υπάρξουν περιπτώσεις, ακόμη και με την ξηρή κοκκοποίηση, όπου η σκόνη μπορεί να θερμανθεί ελαφρώς από την πίεση των κυλίνδρων.

Ε: Η ξηρή κοκκοποίηση χρειάζεται συνδετικό υλικό;

Α: Οι ξηροί κόκκοι που κατασκευάζονται με συμπίεση σε ρολό/ξηρή κοκκοποίηση οδηγούν συχνά σε χαμηλότερες αντοχές εφελκυσμού των δισκίων σε σύγκριση με την άμεση συμπίεση. Επομένως, τα ξηρά συνδετικά είναι ιδιαίτερα σημαντικά για την εξασφάλιση επαρκούς αντοχής σε εφελκυσμό, αλλά και για τη δημιουργία μεγάλων κόκκων και χαμηλού κλάσματος λεπτών.

Ε: Τι κάνει ένας κοκκοποιητής ξηρής ταλάντωσης;

Α: Ο ταλαντευόμενος κοκκοποιητής χρησιμοποιείται για απαλή ομογενοποίηση, μείωση μεγέθους, ταξινόμηση και κοσκίνισμα ξηρών, ευαίσθητων σκονών και κόκκων στη φαρμακευτική, τη χημική βιομηχανία και τη βιομηχανία τροφίμων.

Ε: Πώς να κάνετε ξηρή κοκκοποίηση;

Ε: Πώς ονομάζεται η διαδικασία της ξηρής κοκκοποίησης;

A: Αυτή η διαδικασία είναι συχνά γνωστή ως «slugging», η συμπαγής που γίνεται στη διαδικασία (συνήθως 25 mm διάμετρος με περίπου 10-15 mm πάχος) ονομάζεται «slug».

Ε: Ποια είναι τα δύο κύρια αποτελέσματα από τη συμπαγή ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Οι στόχοι της συμπίεσης σε ρολό/ξηρής κοκκοποίησης είναι ο βελτιωμένος χειρισμός των σκονών λόγω του μεγαλύτερου μεγέθους σωματιδίων και της καλύτερης ρευστότητας. Τα προβλήματα σκόνης ελαχιστοποιούνται ή αποφεύγονται και βελτιώνεται η πλήρωση της μήτρας κατά την ταμπλέτα.

Ε: Ποια είναι τα έκδοχα που χρησιμοποιούνται στην ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Συνδετικά, αραιωτικά, αποσαθρωτικά, γαλακτωματοποιητές, λιπαντικά, πλαστικοποιητές, επιφανειοδραστικά, πληρωτικά κ.λπ.

Ε: Τι είναι η ξηρή κοκκοποίηση που ενεργοποιείται με την υγρασία;

Α: Απλή και καινοτόμος διαδικασία όπου οι κόκκοι δημιουργούνται με νερό και ένα συνδετικό υλικό κοκκοποίησης, όπως στην υγρή κοκκοποίηση, αλλά δεν ξηραίνονται ή αλέθονται με θερμότητα. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην ελαχιστοποίηση της ευαισθησίας του τελικού σημείου.

Ε: Ποιες είναι οι παράμετροι του ξηρού κοκκοποιητή;

Α: Η σκόνη συμπιέζεται μεταξύ δύο κυλίνδρων εφαρμόζοντας μια δύναμη, η οποία είναι η πιο σημαντική παράμετρος στη διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης. Η εφαρμοζόμενη δύναμη εκφράζεται σε kN/cm, που είναι η δύναμη ανά cm πλάτος ρολού. Περιστασιακά η δύναμη πίεσης υποδεικνύεται επίσης στη γραμμή.

Ε: Ποια είναι τα κρίσιμα ποιοτικά χαρακτηριστικά της ξηρής κοκκοποίησης;

Α: Τέσσερις κρίσιμες παράμετροι διεργασίας (CPPs) (δύναμη κυλίνδρου, ταχύτητα κυλίνδρου, ταχύτητα μύλου και μέγεθος οθόνης) σε μια διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης διερευνώνται για να αποκαλυφθούν τα αποτελέσματά τους στα ποιοτικά χαρακτηριστικά (πυκνότητα κορδέλας, διάκενο κυλίνδρου και μέγεθος σωματιδίων).

Ε: Τι αραιωτικό χρησιμοποιείται στην ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Η λακτόζη και το emcompress (φωσφορικό ασβέστιο) χρησιμοποιούνται και τα δύο ως αραιωτικά σε αυτόν τον τύπο. Ποια είναι τα οφέλη από την προσθήκη και των δύο αραιωτικών σε αυτόν τον τύπο; G Δύο δισκία, το ένα παρασκευάζεται με ξηρή κοκκοποίηση και το άλλο παρασκευάζεται με υγρή κοκκοποίηση.

Ε: Τι είναι το slugging στην ξηρή κοκκοποίηση;

Α: Το Slugging είναι μια διαδικασία προ-συμπίεσης για το σχηματισμό πολύ μεγάλων δισκίων (slugs), συνήθως μεταβλητού βάρους, λόγω κακής ροής της σκόνης φαρμάκου. Οι προκύπτοντες γυμνοσάλιαγκες στη συνέχεια διασπώνται σε κόκκους, οι οποίοι επανασυμπιέζονται για να ληφθούν τα τελικά δισκία.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές ξηρών κοκκοποιητών στην Κίνα από το 1989, ειδικευμένοι στην παροχή προϊόντων και υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Σας καλωσορίζουμε θερμά για την αγορά ή χονδρική πώληση προσαρμοσμένου ξηρού κοκκοποιητή που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας.