Ποιες είναι οι τάσεις ανάπτυξης του εξοπλισμού στεγνώματος

Τάση 1: Συνδυασμένη ξήρανση
Στον εξοπλισμό ξήρανσης, κάθε τύπος εξοπλισμού έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και λόγω των χαρακτηριστικών του εξοπλισμού ξήρανσης, όταν χρησιμοποιείται ένας μόνο εξοπλισμός ξήρανσης, θα αντιμετωπίσει τα ακόλουθα προβλήματα κατά την εφαρμογή: (1) δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις υγρασίας. (2) Η χρήση ενός μόνο εξοπλισμού ξήρανσης δεν μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις διαμόρφωσης. (3) Η υιοθέτηση ενός μόνο στεγνωτηρίου καταναλώνει περισσότερη ενέργεια.
Για παράδειγμα, η χρήση υπέρυθρων, ροής ζεστού αέρα και ξήρανσης με μικροκύματα μπορεί να οδηγήσει στα ακόλουθα συμπεράσματα: (1) Λόγω της ρευστοποίησης ή δυναμοποίησης των αποξηραμένων σωματιδίων κατά τη διαδικασία ξήρανσης, είναι εύκολο να αναμιχθεί ομοιόμορφα και καλά το υλικό με ζεστό αέρα ; (2) Η συμβατική ξήρανση καταναλώνει σχετικά λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια από την ξήρανση σε φούρνο μικροκυμάτων. (3) Λόγω των διαφορετικών μηχανισμών ξήρανσης, ο ρυθμός ξήρανσης των υλικών στη συμβατική ξήρανση είναι χαμηλότερος από αυτόν στην ξήρανση σε φούρνο μικροκυμάτων. Ειδικά κατά την ξήρανση ορισμένων υλικών που είναι δύσκολο να αφυδατωθούν στο μεταγενέστερο στάδιο, η ταχύτητα δεν είναι μόνο αργή, αλλά έχει και κάποιο αντίκτυπο στην ποιότητα των υλικών. Ως εκ τούτου, μερικοί άνθρωποι έχουν μελετήσει τις καμπύλες ξήρανσης διαφορετικών μεθόδων ξήρανσης και πιστεύουν ότι η ξήρανση με μικροκύματα έχει μια συνεχή μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία και η πλειοψηφία της διαδικασίας ξήρανσης βρίσκεται στο στάδιο της ταχείας αφυδάτωσης. Η καμπυλότητα των καμπυλών ξήρανσης αλλάζει γρήγορα στα αρχικά και στα τελευταία στάδια. Οι ρυθμοί στεγνώματος της ροής αέρα ξήρανσης και της ξήρανσης με μικροκύματα στο πρώιμο στάδιο της ξήρανσης είναι πολύ κοντά, επομένως η ξήρανση με ροή αέρα μπορεί να θεωρηθεί ότι μειώνει το κόστος και επιτυγχάνει το αναμενόμενο αποτέλεσμα ξήρανσης.
Τάση 2: Κλειστός βρόχος
Στην παραγωγή φαρμακευτικών και χημικών βιομηχανιών, τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την ξήρανση είναι συχνά υλικά που περιέχουν οργανικούς διαλύτες ή υλικά που οξειδώνονται εύκολα, εύφλεκτα, εκρηκτικά ή ακόμα και τοξικά. Αυτά τα υλικά μπορούν να προκαλέσουν δύο προβλήματα όταν χρησιμοποιούνται σε συμβατικό εξοπλισμό ξήρανσης: (1) περιβαλλοντικά ζητήματα που σχετίζονται με τη διαρροή τοξικών υλικών. (2) Ορισμένα πτητικά ή εύκολα οξειδωμένα υλικά υψηλής συγκέντρωσης είναι εξαιρετικά εκρηκτικά όταν στεγνώνουν, προκαλώντας ζημιά στον ίδιο τον εξοπλισμό ή τραυματισμό στους χειριστές. Τα προβλήματα που προκύπτουν από το συμβατικό στέγνωμα απαιτούν να αντιμετωπιστεί ολόκληρο το σύστημα ξήρανσης με κλειστή κυκλοφορία. Για την τρέχουσα βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η κλειστή κυκλοφορία είναι επίσης μια κατεύθυνση για την ανάπτυξη ορισμένης παραγωγής ξήρανσης υλικών.
Τάση 3: Ενισχυμένο στέγνωμα
Η πρώτη μέθοδος που αναφέρθηκε παραπάνω μπορεί να εφαρμοστεί στην ξήρανση ροής αέρα, αλλάζοντας την ξήρανση ροής αέρα σε ευθύ σωλήνα σε παλμική ροή αέρα, η οποία επιταχύνει τα αποξηραμένα σωματίδια πολλές φορές υπό τη δράση της παλμικής ροής αέρα, ενισχύοντας τη διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας. Μπορεί επίσης να εφαρμοστεί στη συσκευή εισαγωγής αέρα ξήρανσης με ψεκασμό για τον έλεγχο της κίνησης του ψεκασμού.
Η δεύτερη μέθοδος που αναφέρεται παραπάνω μπορεί να εφαρμοστεί: (1) Όσον αφορά την ξήρανση με ψεκασμό, μπορούν να αναπτυχθούν ψεκαστήρες για υλικά υψηλού ιξώδους και μπορούν επίσης να μελετηθούν συσκευές διανομής εισόδου αέρα, έτσι ώστε η ταχύτητα του αερίου στο κέντρο του πύργου ξήρανσης να είναι Βασικά το ίδιο με αυτό στον τοίχο του πύργου, μειώνοντας το κόλλημα του τοίχου στο στέγνωμα με ψεκασμό.
(2) Στην ξήρανση ρευστοποιημένης κλίνης, προστίθεται μια περιστρεφόμενη πλάκα διαχωρισμού, η οποία περιστρέφεται και διαχωρίζεται από το μέσο της ρευστοποιημένης κλίνης στην έξοδο εκκένωσης. Τα υγρά υλικά προστίθενται από τη μέση της ρευστοποιημένης κλίνης και υπό τον έλεγχο μιας περιστρεφόμενης διαχωριστικής πλάκας, τα υλικά ρέουν και μετακινούνται από είσοδο σε έξοδο χωρίς να σπάσουν το κύκλωμα. Επομένως, ο χρόνος παραμονής των υλικών στη ρευστοποιημένη κλίνη είναι ομοιόμορφος.